您是否因为这些问题烦恼?
已为100+制造企业提供量身定制智能工厂规划方案并执行落地
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安全
安全隐患多
Many security risks
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成本
成本无法有效控制
Cost out of control
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质量
产品质量波动大
Product quality fluctuates greatly
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现场
现场脏乱差
The scene was dirty and unkempt
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员工
员工士气低落
Low staff morale
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改善
有心改善又无从下手
Want to improve but can't start
您选择博革团队,将会收获
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实现精益生产
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大幅度缩短生产周期
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减少生产过程库存
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提高人均生产效率
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降低生产过程不良率
生产线体规划五步法
协助我们的客户以更快的速度、更稳健的方式、逐步实现灯塔工厂
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生产线体总体设计
根据主打产品的中长期规划,现场实际测量各I序生产节拍计算LOB效率、从效率最大化和柔性最佳以及厂房实际尺寸限制条件出发,不同线体条件下的线体总体设计方案。
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工艺布局详细设计
小型产品的工位设计与精益线、皮带线、 倍速链等方式进行连接中型产品的工位设计与滚筒线链板线、托盘线等方式进行连接大型产品采用固定工位生产模式,主要体现在物料配送的流动和生产,人员的流动。
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工装器具详细设计
根据物料的形状、大小、重量使用频率以及价值等考虑,为不同的工位、物料进行全面的系统化的规划设计。在整个设计过程中要贯穿"小、巧、轻、美”的设计理令作为指导思想。
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线体吊装设施设计
保证生产线体可拓展性和柔性产线设计过程中,应用人体工学的特点,对立体空间利用上深入研究。
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自动化改善设计
生产线体全面自动化、局部自动化、简易自动化,协助我们的客户以更快的速度、更稳健的方式、逐步实现灯塔工厂。
规划流程步骤
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全过程融入专题会议
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每周复盘式研讨
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每月里程碑扎实落地
- 项目启动
- 顶层规划设计
- 仓储布局规划
- 线体详细设计
- 物流规划设计
- 辅助设施规划
- 仿真模拟验证
- 可视化与信息化
- 项目实施监理
- 落地实施辅导
定量效益步骤
以年产值2亿的200人高期望工厂为例:
效果:降本增效=2000000利润
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缩短交货周期
53%
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提高生产效率
75%
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减少物料滞留
73%
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提高良品率
10%
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提高设备利用率
21%
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提高交期达成率
25%
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